WikiSort.ru - Не сортированное

Строительство комбината

В 1974 году в 6 км от Тобольска была выбрана площадка под строительство комбината. Он был объявлен Всесоюзной ударной комсомольской стройкой.

Уже в этом году объем строительно-монтажных работ по объектам производственного, жилищного и культурно-бытового назначения увеличился в 2,5 раза по сравнению с предыдущим годом^[4]. Были сформированы строительно-монтажные управления СМУ-3 и СМУ-6 треста "Тоболпромстрой". На строительстве также работали СУ-931 треста "Тюменьдорстрой", спецуправление треста "Уралсибпромэкскавация", в общей сложности 23 строительно-монтажных организации^[4].

60 проектных институтов вели разработку документации для строительства нефтехимического комплекса. Одновременно с возведением ряда нефтехимических производств строилась и вся окружающая промышленная инфраструктура. Она создавалась по новейшим технологиям, подчас не имеющим аналогов в стране. Одновременно строились объекты социально-культурного назначения: так, уже к 1975 году были построены 172 тыс. кв.м. жилья, школы на 3388 мест, детсады на 1120 мест, кинотеатры на 900 мест, роддом на 100 коек, поликлиники на 500 посещений в смену, телецентр, фабрика химчистки одежды.

Помимо объектов нефтехимического комплекса в 10 километрах от Тобольска были построены: база стройиндустрии, ТЭЦ, ветка железной дороги, сухогрузный и нефтеналивной причалы, водозабор, сооружения по очистке стоков, завод железобетонных изделий и товарно-сырьевая база «Северная»^[3].

В 1983 году Тобольский нефтехимический комбинат стал пусковым объектом и на него были (ранее летом 1982 года) доставлены ректификационные колонны, беспрецедентные по размерам: масса 610 тонн, длина 93 м и диаметр 5.5 м. Груз был доставлен по реке и с большой точностью установлен на рельсовые пути монтажной площадки^[4].

Запуск производства

Запуск центральной газофракционирующей установки на Тобольском нефтехимическом комбинате состоялся в 1984 году. Уже к 19 апреля 1985 года, или на 2.5 месяца раньше срока, она вышла на проектную мощность -- 8 тысяч тонн разделенных продуктов в сутки^[4].

Новое производство требовало привлечения целого ряда квалифицированных специалистов, которые стали приезжать на комбинат со всей страны. Буквально за несколько лет население Тобольска выросло более чем в два раза — с 46 тыс. до 110 тыс. человек. Свыше 50% работающих составляли молодые люди в возрасте до 30 лет, в городе трудились представители более 50 национальностей^[4].

Тобольский нефтехимический комбинат приобрел статус градообразующего предприятия. Общие инвестиции в его строительство составили 800 млн рублей, освоенный объем капиталовложений превысил миллиард рублей^[4].

В соответствии с Постановлением ЦК КПСС и Совета министров СССР "О комплексном развитии нефтяной и газовой промышленности Западной Сибири в 1986-1990 годах" на нефтекомбинате предполагалось ввести в эксплуатацию ещё 4 крупных завода: по производству бутадиена, изобутилена, бутилкаучука, изопрена^[4].

В 1987 году на предприятии были введены в строй установки по производству бутадиена производительной мощностью 180 тыс. т в год.

Началось строительство заводов бутил- и галобутилкаучуков, бутадиенстирольных термоэластопластов и полипропилена, финансируемое за счёт зарубежных кредитов. Однако с распадом СССР развитие комбината остановилось, а само предприятие оказалось на грани банкротства из-за нехватки сырья. Это грозило бедой примерно 10 тысячам сотрудников -- то есть задевало почти каждую тобольскую семью^[3].

Сотрудничество с СИБУРом

От банкротства комбинат спасли энергичные действия его тогдашнего руководителя Сергея Ивановича Коханова и сотрудничество с Сибирско-Уральской нефтегазохимической компанией (СИБУР). Благодаря этому в 1997 году были введены в эксплуатацию производства изобутилена и метил-требутилового эфира МТБЭ.

В 1999 году тобольский «Нефтехим» вошёл в состав СИБУРа. 2001 год - Тобольский нефтехимический комбинат перерегистрирован как «Тобольск-Нефтехим». С приходом СИБУРа возникла проблема реализации широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ). На рынке наблюдался избыток данного продукта, к тому же перевозка ШФЛУ в специальных вагон-цистернах делала его продажу малорентабельной.

Поскольку планировавшееся Правительством СССР каучуковое производство стало неактуальным из-за перенасыщенности рынка, СИБУР решил построить завод по производству пропилена и полипропилена мощностью 450 - 500 тысяч тонн в год, чтобы вести на месте дегидрирование пропана (основной компонент ШФЛУ) , 70% которого отгружалось из Тобольска на экспорт^[3].

В марте 2006 года правление компании одобрило проект создания соответствующего производства на базе Тобольской промышленной площадки .

20 апреля 2006 года было создано ООО «Тобольск-Полимер», которое в феврале 2007 года подписало соглашение с Правительством Тюменской области о совместном финансировании строительства жилья для будущих работников предприятия и льготном налоговом режиме для нового производства^[3].

Приоритетное для России производство

С целью разработки технико-экономического обоснования ТЭО проекта в марте 2007 года Сибур подписал соглашение с компанией Fluor (США). К апрелю 2007 г. на основании ТЭО была утверждена проектная мощность будущего предприятия. Также к этому времени был решен вопрос выбора разработчика технологии. От этого во многом зависела судьба проекта, так как окупаемость его в строго определенные сроки могла быть достигнута только при использовании технологии с низкими удельными затратами, при условии получения товарной продукции высочайшего качества. Поэтому в качестве лицензиаров технологического процесса были выбраны компании с мировым именем UOP (США) и Ineos (Великобритания). Основными поставщиками оборудования были выбраны компании Tecnimont (Италия) и Linde (Германия).

Учитывая всю важность проекта, Правительство РФ в лице Минпромторг в 2008 году включило "Тобольск-Полимер" в список приоритетных проектов.

Внешэкономбанк летом 2010 года открыл «Тобольск-Полимеру» кредитные линии на беспрецедентную сумму 1,441 млрд. долларов США, из которых 1,22 млрд. были получены под гарантии зарубежных экспортных страховых агентств европейских стран.

К осени 2010 года на строительную площадку «Тобольск-Полимера» началась доставка крупногабаритного оборудования.

В 2013 году в присутствии президента РФ Владимира Путина состоялась торжественная церемония открытия и пуска комплекса по производству полипропилена («Тобольск-Полимер») ^[5].

В августе 2010 года инвестиционный комитет СИБУРа принял решение о начале проектных работ в рамках реализации проекта по строительству второй очереди газофракционирующей установки по переработке широкой фракции лёгких углеводородов (ШФЛУ) мощностью 2,8 млн т в год. 4 июня 2014 г. вторая очередь газофракционирующей установки запущена в эксплуатацию. Одновременно был реализован проект по увеличению мощности действующей газофракционирующей установки с 3 млн тонн в год до 3,8 млн тонн в год.

В 2014 году с вводом в эксплуатацию второй газофракционирующей установки суммарные мощности Тобольской площадки достигли 6,6 млн тонн в год.

В 2015 году СИБУР в два раза увеличил пропускную способность железнодорожной станции необщего пользования Денисовка: проектные мощности станции по грузообороту увеличились с 4 млн тонн до 8,2 млн тонн продукции в год.

В 2016 году СИБУР завершил проект по реконструкции комплекса по переработке широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ) Тобольской промышленной площадки. В результате реализации проекта общие мощности по газофракционированию в Тобольске увеличены с 6,6 до 8 млн тонн в год и считаются крупнейшими в Европе. Проект нового увеличения включал в себя три этапа: реконструкцию сливо-наливной эстакады, возведение парка хранения пропана, а также модернизацию газофракционирующей установки, которая введена в эксплуатацию в 2014 году. В ходе реализации проекта проведена полная замена внутренних контактных устройств колонного оборудования^[6].

В 2016 году СИБУР завершил интеграцию тобольских производств мономеров (до марта 2016 года «Тобольск-Нефтехим»), полимеров (до декабря 2016 года «Тобольск-Полимер») и электротеплопарогенерации (до декабря 2016 года — «Тобольская ТЭЦ»)^[7].