Паровой котёл — котёл, предназначенный для генерации насыщенного или перегретого пара. Может использовать энергию топлива, сжигаемого в своей топке, электрическую энергию (электрический паровой котёл) или утилизировать теплоту, выделяющуюся в других установках (котлы-утилизаторы).
Классификация
По назначению:
- Энергетические паровые котлы — предназначены для производства пара, использующегося в паровых турбинах.
- Промышленные паровые котлы — вырабатывают пар для технологических нужд, так называемые «промышленные парогенераторы».
- Паровые котлы-утилизаторы — используют для получения пара вторичные энергетические ресурсы теплоту горячих газов, образующихся в технологическом цикле. Энергетические котлы-утилизаторы в составе ПГУ используют теплоту уходящих газов ГТУ.
По относительному движению теплообменивающихся сред (дымовых газов, воды и пара) паровые котлы могут быть подразделены на две группы:
Водотрубные котлы по принципу движения воды и пароводяной смеси подразделяются на:
- барабанные (с естественнойruen и принудительной циркуляцией: за один проход по испарительным поверхностям испаряется лишь часть воды, остальная возвращается в барабан и проходит поверхности многократно)
- прямоточные (среда между входом и выходом котла движется последовательно, не возвращаясь)
В водотрубных парогенераторах внутри труб движется вода и пароводяная смесь, а дымовые газы омывают трубы снаружи. В России в XX веке преимущественно использовались водотрубные котлы Шухова. В газотрубных, наоборот, внутри труб движутся дымовые газы, а теплоноситель омывает трубы снаружи.
Обозначения
Согласно ГОСТ 3619-89, стационарные паровые котлы имеют следующую структуру обозначения:
- Тип
- Пр — с принудительной циркуляцией (вода из барабана подаётся в испарительные поверхности специальными насосами);
- Прп — с принудительной циркуляцией и промежуточным перегревом пара;
- Е — с естественной циркуляцией (под действием разности плотностей воды и пара);
- Eп — с естественной циркуляцией и промежуточным перегревом пара;
- П — прямоточные;
- Пп — прямоточные с промежуточным перегревом пара;
- К — с комбинированной циркуляцией (в одних поверхностях естественная, в других принудительная);
- Кп — с комбинированной циркуляцией и промежуточным перегревом пара.
- D
- Паропроизводительность котла, т/ч.
- P
- Давление на выходе из котла, МПа (ранее часто указывалось в кгс/см²)
- T
- Температура на выходе из котла, °C (для котлов, генерирующих насыщенный пар, не указывается). Если температура после промперегрева отличается от температуры первичного пара, она указывается через дробь.
- F
- Вид топлива (если топка не слоевая):
- К — каменный уголь и полуантрацит (тощий уголь);
- А — антрацит, антрацитовый штыб (шлам);
- Б — бурый уголь, лигниты;
- С — сланцы;
- М — мазут;
- Г — природный газ;
- О — отходы, мусор;
- Д — другие виды топлива.
- O
- Тип топки (для газомазутных не указывают, кроме «В»):
- Т — камерная топка с твердым шлакоудалением;
- Ж — камерная топка с жидким шлакоудалением;
- Р — слоевая топка (решетка);
- В — вихревая топка;
- Ц — циклонная топка;
- Ф — топка с кипящим (флюидизированным) слоем (стационарным и циркулирующим);
- И — иные виды топок, в том числе двухзонные.
- Н
- "Н", если котёл под наддувом.
Параметры котла по возможности подбираются по стандартному ряду. После обозначения по ГОСТ может писаться в скобках заводская марка, например, Е-75-3,9-440БТ (БКЗ-75-39ФБ).
Барабанные котлы
1 Питательный насос
2 Экономайзер
3 Подъемные трубы
4 Опускные трубы
5 Барабан
6 Пароперегреватель
7 В турбину
8 Циркуляционный насос
Вода, подаваемая в котёл питательным насосом (например, паровым инжектором), пройдя экономайзер попадает в барабан (находится вверху котла), из которого под действием силы тяжести (в котлах с естественной циркуляцией) попадает в опускные необогреваемые трубы, а затем в подъёмные обогреваемые, где происходит парообразование (подъёмные и опускные трубы образуют циркуляционный контур). Из-за того, что плотность пароводяной смеси в экранных трубах меньше плотности воды в опускных трубах, пароводяная смесь поднимается по экранным трубам в барабан. В нем происходит разделение пароводяной смеси на пар и воду. Вода заново идёт в опускные трубы, а насыщенный пар уходит в пароперегреватель. В котлах с естественной циркуляцией кратность циркуляции воды по циркуляционному контуру — от 5 до 30 раз. Котлы с принудительной циркуляцией оснащены насосом, который создаёт напор в циркуляционном контуре. Кратность циркуляции составляет 3—10 раз. Котлы с принудительной циркуляцией на территории постсоветского пространства распространения не получили. Барабанные котлы работают при давлении меньше критического.
Прямоточные котлы
1 Питательный насос
2 Экономайзер
3 Испарительные трубы
6 Пароперегреватель
7 В турбину
Прямоточные котлы не имеют барабана. Через испарительные трубы вода проходит однократно, постепенно превращаясь в пар. Зона, где заканчивается парообразование, называется переходной. После испарительных труб пароводяная смесь (пар) попадает в пароперегреватель. Очень часто прямоточные котлы имеют промежуточный пароперегреватель. Прямоточный котел является разомкнутой гидравлической системой. Такие котлы работают не только на докритическом, но и на сверхкритическом давлении.
См. также
Ссылки
Литература
- Паровые котлы // Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона : в 86 т. (82 т. и 4 доп.). — СПб., 1890—1907.
- Энергетические установки электростанций / Э. П. Волков, В. А. Ведяев, В. И. Обрезков; Под ред. Э. П. Волкова.-М. : Энергоатомиздат, 1983. — 280 с.
- Советский энциклопедический словарь. — М.: «Советская энциклопедия», 1990
- ГОСТ 23172-78*. Котлы стационарные. Термины и определения.
 | В этой статье или разделе имеется список источников или внешних ссылок, но источники отдельных утверждений остаются неясными из-за отсутствия сносок. |
Словари и энциклопедии |
|---|
Данная страница на сайте WikiSort.ru содержит текст со страницы сайта "Википедия".
Если Вы хотите её отредактировать, то можете сделать это на странице редактирования в Википедии.
Если сделанные Вами правки не будут кем-нибудь удалены, то через несколько дней они появятся на сайте WikiSort.ru .