WikiSort.ru - Не сортированное

Сварку чугуна осуществляют самозащитной проволокой ПАНЧ 11 – проволока сплошного сечения из специального никелевого сплава, применяется для полуавтоматической сварки чугуна без использования дополнительных присадок (флюсов и защитного газа). Сварные соединения, выполненные проволокой ПАНЧ – 11 поддаются обработке любым режущим инструментом.

1.      Подготовка дефектов под сварку.

Поверхность вокруг дефекта или свариваемых деталей должна быть зачищена до металлического блеска. При осмотре трещины очень важно точно определить ее размеры. На расстоянии 5-8 мм от видимого конца трещины и направления ее развития просверливают отверстия диаметром 3-4мм. Далее необходимо произвести щелевую разделку свариваемого шва. Ширина разделки зависит от толщины свариваемой детали и составляет 3-5 мм. Снижение объема наплавляемого металла обеспечивает важное условие – возможно меньший разогрев основного металла при сварке, что в свою очередь влечет за собой наименьший отбел свариваемого шва.

2.      Техника и режимы сварки.

Сварка выполняется предпочтительно в нижнем пространственном положении, короткими валиками по 2 – 4см. Чем меньше толщина свариваемого металла и чем напряженнее стенка в месте сварки, тем короче должен быть свариваемый участок трещины. После наложения участка шва металлу дают охладиться до температуры 50-60 С, проковывая при этом  шов, для снятия внутренних напряжений. Сварка осуществляется открытой дугой постоянным током прямой полярностью. Параметры сварки:  I = 100 – 140А, U = 16 – 19B, Вылет электродной проволоки 10-15 мм, V = 7 – 10см/мин.

3.     Характеристика сварного шва.

Металл шва характеризуется следующими показателями: предел прочности — до 450 МПа, удлинение — до 10%, твердость 170-190 HV. Прочность соединений в целом определяют качеством чугуна отливок: при испытании сварных образцов на растяжение разрушение происходит по основному металлу вдали от зоны сплавления.

4.     Химический состав самозащитной проволоки сплошного сечения ПАНЧ – 11.

*- Rare-earth metals (Редкоземельные металлы)

Сварка чугуна — технология сварка изделий из чугуна. Чугун является трудносвариваемым металлом. Он сваривается плавящимися или неплавящимися электродами с подогревом или без него.

Свойства чугуна

Чугун представляет собой сплав железа с углеродом. Содержание углерода в чугуне - от 2,14% - 6,67%. Углерод придаёт сплавам железа твёрдость, снижает пластичность и вязкость. Углерод в чугуне содержатся в виде цементита и графита.

Температура плавления чугуна — от 1 150 до 1 200 °C , что на 300 °C ниже, чем у чистого железа. Теплопроводность чугуна ниже, чем у сталей, коэффициент теплового расширения такой же. Электропроводность чугуна зависят от распределения включений графита.

При быстром охлаждении чугуна от температуры более 750°С металла, графит превращается в цементит, при этом чугун превращается из серого в белый. Образуется закаленная структура с внутренними напряжениями, приводящими к трещинам.

Особенности сварки

Трудности сварки чугуна обусловлены образованием трещин из-за включений графита; выгоранием углерода и образованием пор в шве; образованием тугоплавких окислов с температурой плавления выше, чем у чугуна; его высокая жидкотекучесть.

Чугун сваривается ручной дуговой сваркой плавящимися (ЦЧ-4) или неплавящимися (вольфрамовый, угольный, графитовый) электродами с подогревом или без него. Сварочные напряжения, возникающие в шве при охлаждении металла снимаются проковкой швов.

При холодной сварке чугуна используются электроды марки Zeller:

• Zeller 855 предназначен для сварки и наплавки всех свариваемых видов чугуна: высокопрочного чугуна (с шаровидным графитом) и ковкого чугуна, а так же для сварки чугуна со сталью без предварительного нагрева. Идеально подходит для ремонтной сварки чугунных станин, корпусных деталей: блоков цилиндров, двигателей, коробок передач, штампов из модифицированного чугуна и т.д.
• Zeller 888 предназначен для сварки и наплавки тонких, замасленных деталей из серого чугуна, высокопрочного чугуна (с шаровидным графитом), ковкого чугуна, а также для сварки этих марок чугуна между собой и чугуна со сталью, без предварительного подогрева.
• Zeller 866 предназначен для сварки и наплавки высокопрочного чугуна (с шаровидным графитом) и ковких видов, а также для сварки этих марок чугуна между собой, чугуна со сталью. Рекомендуется для сварки чугуна низкого качества, восстановления дефектов литья. Идеально подходит для соединения промасленного загрязненного примесями и ржавчиной чугуна, за счет более агрессивной сварочной дуги.
• Zeller 800 для наплавки первого связующего слоя на термонагруженный, перенасыщенный углеродом чугун и чугун низкого качества.

При горячей сварке металл предварительно подогревается до 500—700°С. Используются чугунные электроды со стержнями марок А и Б — ОМЧ-1 и УЗТМ-74. Электроды должны быть большого диаметра — от 8 до 16 мм.

Для повышения качества шва при сварке чугуна проводится подогрев детали и ее медленное охлаждение после сварки.

Литература

• Николаев Г. А. Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. М.: Машиностроение, 1978.
• Глизманенко Д. Л. Сварка и резка металлов. М.: Высшая школа, 2002.
• Лашко Н. Ф. Лашко-Авакян С.В. Металловедение сварки. М.: Машгиз, 2002.
• Рыбаков В. М. Дуговая сварка. М.: Высшая школа, 2003.
• Соколов И. И. Дуговая сварка и резка металлов. М.: Высшая школа, 2003.
• Яковлев А. П. Фоминых В.П. Электросварка. М.: Высшая школа, 2002.
• Калинин Н.К. Метлицкий В.А. Новое в сварке чугуна 1987

Ссылки

• Технология сварки чугуна
• Способы сварки чугуна
• Сварка чугуна
• Электроды для сварки чугуна