Механизированная крепь – (англ. powered supports) самопередвигающаяся горная крепь длинной очистной выработки (лавы), предназначенная для сохранения её в рабочем и безопасном состоянии, обеспечивающая механизацию процессов крепления и управления кровлей и передвижение забойного оборудования. Современные механизированные крепи гидрофицированы.
История создания
Идея передвижной крепи впервые воплотилась в СССР в 30-х годах XX века в металлическом оградительном щите Н.А. Чинакала, предназначенном для крутых пластов, и в щитовой крепи И.А. Журавлева, предназначенной для пологих пластов.
В 1947—1948 г. под руководством И.С. Патрушева был изготовлен и испытан в Кузнецком бассейне первый угледобывающий агрегат «Кузбасс» с механизированной гидрофицированной крепью. А с 1967 года началось изготовление первой серийной механизированной крепи М87 (главный конструктор — В. К. Смехов).
Дальнейшее развитие механизированных крепей направлено на снижение их металлоёмкости и стоимости, повышение надёжности, автоматизацию процессов выемки и транспортирования породы, крепления и управления горным давлением в забое.
Классификация механизированных крепей
По характеру взаимодействия с боковыми породами механизированные крепи делятся на:
- поддерживающе-оградительные;
- оградительно-поддерживающие.
По кинематическим связям
- секционные, не имеющие кинематических связей между собой и с забойным конвейером;
- комплектные, состоящие из комплектов, включающих две и более кинематически связанных между собой секций, сами комплекты не имеют силовых связей между собой;
- агрегатные, имеющие постоянную кинематическую связь между собой и с забойным конвейером.
По схеме передвижки секций
- фланговая схема – передвижка осуществляется поочередно вслед за подвиганием комбайна;
- фронтальная схема – передвижка осуществляется одновременно по всей длине забоя;
- групповая схема – передвижка секций в «шахматном» порядке, через одну.
По способу передвижения
- с резервированием хода на шаг передвижки — передвигаются к конвейеру, затем передвигают его;
- без резервирования хода — передвигают конвейер, затем передвигаются к забою.
Основные параметры и технические требования[1]
- угол падения пласта — до 35°.
- ширина секции (шаг установки) — до 1,5м
- коэффициент раздвижности — до 2
- удельное сопротивление крепи — от 500кН/м2
- производительность насосной станции — до 180 л/мин
- рабочее давление — 32 МПа
- состав водомасляной эмульсии (рабочая жидкость): до 5 % эмульсола, до 98 % воды
- механизированная передвижка конвейера как вслед за подвиганием комбайна, так и одновременно по всей длине лавы;
- обеспечение свободного прохода для людей шириной не менее 0,7 м и высотой 0,4 м.
См. также
Справочник по креплению горных выработок, М., 1972.
Данная страница на сайте WikiSort.ru содержит текст со страницы сайта "Википедия".
Если Вы хотите её отредактировать, то можете сделать это на странице редактирования в Википедии.
Если сделанные Вами правки не будут кем-нибудь удалены, то через несколько дней они появятся на сайте WikiSort.ru .