WikiSort.ru - Не сортированное

ПОИСК ПО САЙТУ | о проекте

Ме́ра хру́пкости — это структурно чувствительная характеристика механического поведения малодеформирующихся материалов, по численным значениям которой можно оценить основные особенности их деформирования и разрушения[1].

Рис.а-в Схемы диаграммы деформирования по Гогоци Г.А.
Рис.а-в Схемы диаграммы деформирования по Гогоци Г.А.[2]

Рассматривая удельную (отнесенную к единице объема) энергию, затрачиваемую на деформирование и дальнейшее разрушение образцов, можно обнаружить, что для каждого материала характерно не только общее количество этой энергии W, но и соотношение составляющих её частей, а именно (см. рис.1): энергии, расходуемой на упругое деформирование (потенциальная энергия П), и энергии W, рассеиваемой (безвозвратно теряемой) при деформировании. В соответствии с этим была предложена характеристика механического поведения малодеформирующихся материалов, равная отношению удельной упругой энергии П, накапливаемой в материале к моменту его разрушения, ко всей удельной энергии, затрачиваемой на его деформирование к этому же моменту.

Эта характеристика была впервые введена в науку в 1973 году профессором Г.А. Гогоци как «мера хрупкости» [3][4][5][6][7] с присвоенным обозначением Х[6] - для неметаллических хрупких материалов, и получила дальнейшее широкое распространение в механике твердого тела.

Выражение для меры хрупкости по Рис.а может быть представлено в виде:

 выражение для определения меры хрупкости по Гогоци Г.А.
Выражение (1) для определения меры хрупкости по Гогоци Г.А.

где ε – текущая деформация; σ=fн(ε) – функция, описывающая диаграмму деформирования материала при нагрузке от нулевой до предельной деформации εпр; σ=fр(ε) – функция, выражающая зависимость между напряжениями и деформациями при разгрузке материала от предельной деформации до остаточной εост.

В соответствии с формулой (1) численные значения меры хрупкости изменяются от 1 до 0 (диаграмма деформирования для случая χ=1 показана на рис.б)[8]

Для материалов, у которых кривая σ=fн(ε) может быть с достаточной степенью точности аппроксимирована прямой (Рис.в), формулу (1) можно записать в виде:

выражение (2) для определения меры хрупкости по Гогоци Г.А.

где σ2пр – предел прочности материала, Е – модуль упругости.

Особенностью меры хрупкости как характеристики механического поведения является то, что, во-первых, с её помощью интегрально учитываются действительные (не идеализированные) законы связи между деформациями и напряжениями, характерные для конкретного материала; во-вторых, способность материала сопротивляться разрушению. Последнее обусловлено тем, что энергетические затраты на распространение трещины пополняются за счет упругой энергии П, накопленной в материале к моменту её страгивания, а сопротивляемость материала к развитию трещин (трещиностойкость) во многом связана с теми же эффектами, которые обуславливают рассеяние энергии U (рис. а-в) при его деформировании до предельного состояния. Это объясняет утверждение, что особенности механического поведения материалов, определяемые мерой хрупкости, могут быть описаны не только выражением 1, но также и в виде отношения величин, характеризующих различие в их сопротивляемости образованию и развитию трещин [9] и, например, отношением скорости высвобождения упругой энергии деформаций Gк к j-интегралу и т. д.

Поскольку закон связи между деформациями и напряжениями обусловлен микромеханическими процессами, сопровождающими нагрузки материала и зависят от особенностей его структуры, соответственно с помощью меры хрупкости можно охарактеризовать не только макро-, но и микромеханическое поведение материалов.

С помощью меры хрупкости описываются принципиально важные особенности механического поведения малодеформирующихся материалов, которые не содержатся в других физико-механических характеристиках. Это позволило считать меру хрупкости новой практически полезной характеристикой механического поведения малодеформирующихся материалов. При ориентировочных оценках материалов приближенные значения меры хрупкости[7] могут определяться по предельным характеристикам диаграмм деформирования. Для этого выражение (1) можно записать в виде:

unframeless

где η - коэффициент заполнения всей диаграммы деформирования;

ηП - коэффициент заполнения частой этой диаграммы, соответствующей потенциальной энергии П.

Приняв соотношение ηП/η равным единице можно определить меру хрупкости как:

unframeless

при использовании формулы (3) нелинейные диаграммы деформирования аппроксимируются прямыми линиями,проводимыми под углом β, тангенс которого соответствует секущему модулю в момент разрушения образца (при этом тангенс ⁡α численно равен модулю упругости материала). Такой аппроксимацией вносится неточность в определение значения меры хрупкости, обусловленная особенностями деформирования каждого конкретного материала. Поэтому при практических оценках материалов значения χ′ должны использоваться с осторожностью.

Для инженерного применения меру хрупкости целесообразно определять по формуле 2, а измерения для расчета меры хрупкости наиболее желательно проводить при одноосном растяжении образцов или четырех-точечном изгибе.

Керамические и огнеупорные материалы из-за особенностей их механического поведения (степени неупругости) делятся на хрупкие - упругодеформирующиеся до разрушения и относительно хрупкие - неупругодеформирующиеся до разрушения. При этом в качестве классификационного параметра используют характеристику их механического поведения - меру хрупкости χ , что составляет для хрупких материалов χ =1, а относительно хрупких - 0<χ<1).

См. также

Хрупкость
Базовая диаграмма

Деформация

Механика разрушения твёрдых тел

Словарь терминов механики разрушения

Линейно-упругая механика разрушения

Примечания

  1. The use of brittleness measure (ξ) to represent mechanical behaviour of ceramics (англ.) // Ceramics International (Impact Factor: 2.09). 01/1989; 15(2):127-129.. DOI:10.1016/0272-8842(89)90025-4.
  2. Неупругость керамики и огнеупоров: препринт / Г.А. Гогоци; АН УССР, Ин-т проблем прочности. - К. : ИПП АН УССР, 1982. - 68 с.
  3. Gogotsi, G.A. Determination of brittleness of refractories tested for heat resistance (англ.) (PDF) 1186-1189. Strength of Materials. Springer (1973).
  4. Gototsi, G.A. The deformability characteristics as a factor in the calculation of the criteria of the thermal-shock resistance of refractories (англ.) 297-303. Refractories and Industrial Ceramics (1977).
  5. G.A. Gogotsi. Deformational behaviour of ceramics // Journal of the European Ceramic Society. — 1991. № Volume 7, №2. С. 87-92.
  6. 1 2 Gogotsi, George A. Brittleness Measure of Ceramics // Encyclopedia of Thermal Stresses : []. — Dordrecht : Springer, 2013. ISBN 9789400727380.
  7. 1 2 К вопросу об оценке хрупкости огнеупоров, испытываемых на термостойкость [Текст] / Г. А. Гогоци // Проблемы прочности. - Киев : Институт проблем прочности им.Г.С.Писаренко НАН Украины, 1973. - N : 10. - С.. 26-29
  8. Гогоци, Г. А. Экспериментальное исследование деформационного состояния термически нагруженных образцов из огнеупорных материалов [Текст] / Г. А. Гогоци, А. Г. Гащенко, А. А. Курашевский // Проблемы прочности. - Киев : Институт проблем прочности им.Г.С.Писаренко НАН Украины, 1972. - N : 4. - С.. 112-115
  9. Гогоци, Г. А. К вопросу о классификации малодеформируемых материалов по особенностям их поведения при нагружении [Текст] / Г. А. Гогоци // Проблемы прочности. - Киев : Институт проблем прочности им.Г.С.Писаренко НАН Украины, 1977. - N : 1. - С.. 77-82

Данная страница на сайте WikiSort.ru содержит текст со страницы сайта "Википедия".

Если Вы хотите её отредактировать, то можете сделать это на странице редактирования в Википедии.

Если сделанные Вами правки не будут кем-нибудь удалены, то через несколько дней они появятся на сайте WikiSort.ru .




Текст в блоке "Читать" взят с сайта "Википедия" и доступен по лицензии Creative Commons Attribution-ShareAlike; в отдельных случаях могут действовать дополнительные условия.

Другой контент может иметь иную лицензию. Перед использованием материалов сайта WikiSort.ru внимательно изучите правила лицензирования конкретных элементов наполнения сайта.

2019-2025
WikiSort.ru - проект по пересортировке и дополнению контента Википедии