| Жаростойкая сталь |
|---|
| Фазы железоуглеродистых сплавов |
|
Феррит (твёрдый раствор внедрения C в α-железе с объемно-центрированной кубической решеткой) |
| Структуры железоуглеродистых сплавов |
|
Ледебурит (эвтектическая смесь кристаллов цементита и аустенита, превращающегося при охлаждении в перлит) |
| Стали |
|
Конструкционная сталь (до 0,8 % C) Нержавеющая сталь (легированная хромом) |
| Чугуны |
|
Белый чугун (хрупкий, содержит ледебурит и не содержит графит) |
Жаросто́йкая (окалиносто́йкая) сталь — сталь, обладающая стойкостью против коррозионного разрушения поверхности в газовых средах при температурах свыше 550 °C, работающая в ненагруженном или слабонагруженном состоянии.
Характеристика
Жаростойкость (окалиностойкость) стали характеризуется сопротивлением окислению при высоких температурах. Для повышения окалиностойкости сталь легируют элементами, которые изменяют состав и строение окалины. В результате введения в сталь необходимого количества хрома (Cr) или кремния (Si), обладающих бо́льшим родством с кислородом (O), чем железо (Fe), в процессе окисления на поверхности образуются плотные оксиды на основе хрома или кремния. Образовывающаяся тонкая плёнка из этих оксидов затрудняет процесс дальнейшего окисления. Чтобы обеспечить окалиностойкость до температуры 1100 °C в стали должно быть не менее 28% хрома (например сталь 15Х28). Наилучшие результаты получаются при одновременном легировании стали хромом и кремнием.
Маркировка
Пример: 20Х25Н20С2.
- Цифры вначале маркировки указывают на содержание в стали углерода в сотых долях процента.
- Буква без цифры - определённый легирующий элемент с содержанием в стали менее 1%:
- Х - хром;
- Н - никель;
- С - кремний;
- Т - титан;
- М - молибден.
- Буква и цифра после неё - определённый легирующий элемент с содержанием в процентах (цифра).
Классификация
Жаростойкие стали подразделяются на несколько групп:
- хромистые стали ферритного класса;
- хромокремнистые стали мартенситного класса;
- хромоникелевые стали аустенитно-ферритного класса;
- хромоникелевые аустенитные стали.
Хромистые стали ферритного класса
Пример: 15Х25Т, 15Х28.
Могут применяться для изготовления сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже минус 20 °C; для изготовления труб для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах; аппаратуры, деталей, чехлов термопар, электродов искровых зажигательных свечей, труб пиролизных установок, теплообменников; для спаев со стеклом. Жаростойкость - до 1100 °C.
Хромокремнистые стали мартенситного класса
Пример: 40Х10С2М.
Применяются для изготовления клапанов авиационных двигателей, автомобильных и тракторных дизельных двигателей, крепёжные детали двигателей.
Хромоникелевые стали аустенитно-ферритного класса
Пример: 20Х23Н13.
Применяются для изготовления деталей, работающих при высоких температурах в слабонагруженном состоянии. Жаростойкость до 900-1000 °C.
Хромоникелевые аустенитные стали
Пример: 10Х23Н18, 20Х25Н20С2.
Применяются для изготовления листовых деталей, труб, арматуры (при пониженных нагрузках), а также деталей печей, работающих при температурах до 1000-1100 °C в воздушной и углеводородной атмосферах.
Литература
- Стали и сплавы. Марочник. Справ. изд./ В. Г. Сорокин и др. Науч. С77. В. Г. Сорокин, М. А. Гервасьев - М.: "Интермет Инжиниринг", 2001 - 608с, илл. ISBN 5-89594-056-0
См. также
 |
Жаростойкая сталь на Викискладе |
|---|
Примечания
Ссылки
Данная страница на сайте WikiSort.ru содержит текст со страницы сайта "Википедия".
Если Вы хотите её отредактировать, то можете сделать это на странице редактирования в Википедии.
Если сделанные Вами правки не будут кем-нибудь удалены, то через несколько дней они появятся на сайте WikiSort.ru .