WikiSort.ru - Не сортированное

Василий Иванович Жаглин
Дата рождения	19 января 1935(1935-01-19)
Место рождения	село Хохол Хохольского района Воронежской области, СССР СССР
Дата смерти	22 декабря 2015(2015-12-22) (80 лет)
Место смерти	Воронеж, Россия
Гражданство	СССР СССР Россия Россия
Род деятельности	инженер-строитель, организатор производства
Награды и премии	Знак отличия «За заслуги перед Воронежской областью» Почетный знак «Строительная слава» Памятный знак «Воронеж - город воинской славы»

Василий Иванович Жаглин род. 19 января 1935 года, в селе Хохол Хохольского района Воронежской области — советский и российский деятель промышленности строительных материалов.

Заслуженный строитель Российской Федерации (1994)^[1].

В 1981—2003 годах — директор Воронежского завода силикатного кирпича (с 1992 — ЗАО "Воронежский комбинат строительных материалов"), одного из крупнейших в стране производителей силикатных изделий^[2]. В 2003—2015 годах — председатель совета директоров ЗАО «Воронежский комбинат строительных материалов». Активный участник создания прогрессивной техники по производству автоклавного газобетона для широкого распространения в промышленности строительных материалов.

В 1982—1986 годах руководил масштабной реконструкцией Воронежского завода силикатного кирпича, при которой была заменена большая часть оборудования, в том числе автоклавное хозяйство, реконструированы химводоочистка, котельная и компрессорная, построены склады кирпича с учетом пакетной отгрузки, введена в строй 3-я шаровая мельница, доставка песка из карьера переведена на тепловозную тягу, построена новая галерея подачи сырья из массозаготовительного цеха в кирпичный цех № 1, построен крытый склад готовой продукции в цехе минераловатных изделий, отремонтированы все дороги. Были значительно улучшены условия труда и быта сотен рабочих, построены 2 жилых дома на 140 квартир, детсад на 320 мест с плавательным бассейном. В дальнейшем, в период 1995—2001 год было построено ещё 3 жилых дома на 270 квартир.

В 1989 году по инициативе В. И. Жаглина, впервые в СССР, Воронежский завод «Тяжмехпресс», руководимый Ковалевым А. Я. сконструировал и изготовил для завода силикатного кирпича 4 автоматизированных комплекса (гидравлических пресса) марки АКД-0537. Комплексы автоматически осуществляли заполнение пресс-формы смесью с дополнительным перемешиванием, прессование, перенос отпрессованного сырца кирпича на шаговый конвейер, перенос сырца с транспортера на стапелер, укладку кирпича на запарочную вагонетку. Пресса были оснащены механизмом для быстрой смены пресс-формы, а также устройством автоматической регулировки глубины засыпки в зависимости от давления в сырце. Оборудование было смонтировано в новом прессовом отделении, что позволило, помимо основной продукции, начать выпуск малоизвестного тогда облицовочного, в том числе пустотного кирпича. Впоследствии этими комплексами были оснащены ОАО «Гомельстройматериалы» (Република Беларусь), ОАО «Гнездово» (Смоленск) и ОАО «Костромской силикатный завод»^[3].

В начале 90-х годов под руководством В. И. Жаглина на заводе освоено производство герметизирующей мастики «Тегерон» для панельного домостроения, гофрированных минераловатных плит с прокладочным материалом, а также минераловатных плит повышенной жесткости для судостроения. Их поставки осуществлялись на предприятия Минсудпрома СССР во Владивосток, Николаев, Калининград и Ленинград вплоть до начала перестроечных процессов.

В 1996—1998 годах В. И. Жаглиным совместно с конструкторами ЗАО «Тяжмехпресс» разработан новый способ полусухого формования сырца кирпича^[4][5], предложены новые технические решения для механического пресса для полусухого формования^[6][7][8], в том числе формование сырца кирпича в два этапа за один ход прессующего инструмента^[9][10]. Изобретения решали задачи повышения производительности оборудования и качества прессуемого кирпича за счет придания сырцу равномерной плотности по объёму, повышения прочности, уменьшения разброса по размерам, исключения расслоений в структуре кирпича. Новые технические решения были успешно внедрены на ЗАО «Воронежский комбинат строительных материалов», ЗАО «Семилукский комбинат строительных материалов», ОАО «Семилукский огнеупорный завод».

В 1998 году на Воронежском комбинате строительных материалов, одном из первых в России, был установлен немецкий гидравлический пресс фирмы Dorstener, обеспечивающий двустороннее прессование силикатной смеси и получение высококачественного сырца кирпича.

С 1995 года В. И. Жаглиным предпринимались усилия по освоению выпуска автоклавного газобетона и в октябре 2003, впервые в Воронежской области, на базе остановленного кирпичного цеха было запущено производство первоначальной мощностью 70 тыс. м³ в год. За основу была принята резательная технология, освоенная фирмами Ytong и Masa Henke, то есть заливка смеси в форму с одним отъемным бортом, кантовка формы на 90° после созревания массива, обрезка массива с боков по размеру 600 мм, резка по горизонтали и вертикали струнами из гладкой проволоки диаметром 0,5-0,8 мм. Главной отличительной особенностью данного производства стало минимальное время предварительной выдержки до начала резки массива — около 20 минут (при средней плотности массива 500 кг/м³). После автоклавной обработки производилось силовое разделение блоков по горизонтальным резам. В отличии от технологии немецких фирм, использовались виброплощадки с колебаниями в горизонтальном направлении с регулируемой частотой и амплитудой. Оригинальная технологическая схема^[11] была разработана совместными усилиями специалистов ЗАО «Корпорация Стройматериалов», ЗАО «Воронежский комбинат строительных материалов» и ЗАО «Тяжмехпресс», при этом было создано комплектное конкурентоспособное технологическое оборудование, разработана проектная документация на строительство (реконструкцию) заводов по производству автоклавного ячеистого бетона мощностью 50-60, 70-80, 100—120 тыс. м³ изделий в год. Была разработана концепция для тиражирования таких производств как на новых площадках, так и на действующих предприятиях и в первую очередь заводах силикатного кирпича, где можно эффективно использовать производственную инфраструктуру (тепловые и энергетические мощности, автоклавы, мельницы, приемные устройства, склады).

Эта концепция и оборудование были успешно использованы в Республике Беларусь при модернизации ОАО «Любанский завод стеновых блоков» и ОАО «Оршастройматериалы», а также на ЗАО «Воронежский комбинат строительных материалов» в 2010—2011, когда под руководством В. И. Жаглина остановленный цех по производству минераловатной плиты был реконструирован в цех по производству ячеистого автоклавного бетона мощностью до 288000 м³ в год^[12].

В. И. Жаглин был сторонником системы непрерывных улучшений производства и освоения новых технологий. Только в 2008—2014 годах под его руководством на комбинате были запущены: участок по производству полиэтиленовой пленки, участок колки и рустирования кирпича, растворо-бетонный узел Simem, технологическая линия по производству тротуарной плитки Compacta 3000, смонтированы и введены в эксплуатацию 3 гидравлических пресса WKP, участок дозирования пигментов Finke, две упаковочные линии Lachenmeier для автоклавного газобетона и т. д.

В. И. Жаглин был стержнем технической мысли комбината на протяжении свыше тридцати лет, фактически совмещая должности директора и главного инженера. Яркий и талантливый человек, великолепный профессионал, умелый руководитель, пользовался высоким авторитетом в строительной отрасли. Динамично развивающийся Воронежский комбинат строительных материалов долгое время был площадкой обмена идеями и опытом для многих производителей силикатных изделий.

Отличался крайней порядочностью и скромностью. Будучи руководителем одного из крупнейших в стране предприятий по производству стройматериалов, до конца жизни прожил в панельной трехкомнатной квартире, выделенной ему в 1990 году горисполкомом.

Биография

1950—1954 год — обучение в Отрожском техникуме железнодорожного транспорта МПС по специальности «Вагонное хозяйство». Присвоена квалификация «Техник-механик вагонного хозяйства»

1954—1955 год — поездной вагонный мастер Главного управления железнодорожного строительства Минтрансстроя СССР (Строительство 505 Монгольская народная республика)

1955—1958 год — на действительной военной службе в Советской Армии

1958—1959 год — механик цеха, сменный мастер Хохольского кирпичного завода

1959—1961 год — слесарь, сменный мастер, наладчик механического цеха завода им. Сталина

1961—1968 год — начальник цеха, начальник ПТО, главный инженер Воронежского завода стройматериалов

1968—1969 год — главный конструктор проекта технологического отдела Зонального проектно-конструкторского бюро министерства Промстройматериалов РСФСР

1969—1972 год — начальник технологического отдела Воронежского треста «Оргтехстром»

1972 −1977 год — главный конструктор проекта Воронежского филиала «Росоргтехстром»

1975 год — окончил Всесоюзный заочный финансово-экономический институт по специальности «Планирование промышленности». Присвоена квалификация «Экономист»

1977—1978 год — начальник планового-экономического отдела, заместитель генерального директора производственного объединения «Воронежстройматериалы»

1978—1981 год — директор Воронежского завода строительных материалов

1981—2003 год — директор Воронежского завода силикатного кирпича (с 1992 года — ЗАО «Воронежский комбинат строительных материалов»)

2003—2015 год — председатель совета директоров ЗАО «Воронежский комбинат строительных материалов»

Литература

1. Высочкин А. В. Современное российское оборудование для производства изделий из автоклавного ячеистого бетона // Строительный рынок. — Минск, 2006. — № 9-10. С. 45-47
2. Высочкин А. В. Новая технологическая линия для производства блоков автоклавного ячеистого бетона // Опыт производства и применения ячеистого бетона автоклавного твердения: материалы 7-й Международной научно-практической конференции, Брест, Малорита, 22-24 мая 2012 г. / редкол. Н. П. Сажнев (отв. ред.) [и др.]. — Мн.: Стринко, 2012. — 120 с.: ил.
3. Жаглин В. И., Вороновский В. Н. Акционерное общество «Воронежский комбинат стройматериалов» повышает свою конкурентоспособность, внедряя новое оборудование и технологию // Строительные материалы: научно-технический и производственный журнал. — 1992. — № 12. С. 5-7.
4. Жаглин В. И., Арцыбашев Г. А. Опыт освоения производства ячеистого бетона с использованием современной технологии: Сб. научных трудов «Теория и практика производства и применения ячеистого бетона в строительстве». — Днепропетровск, 2005. — Вып. 2.
5. Жаглин В. И. Воронежскому заводу силикатного кирпича — комбинату строительных материалов 50 лет. // Строительные материалы: научно-технический и производственный журнал. — 2005. — № 1 — С. 8-11.
6. Жаглин В. И., Арцыбашев Г. А. Опыт освоения производства ячеистого бетона взамен силикатного кирпича: Сб. научных трудов «Теория и практика производства и применения ячеистого бетона в строительстве». — Севастополь, 2007. — Вып. 3 — С. 107—112.
7. Жаглин В. И. Опыт освоения производства ячеистого бетона на заводе силикатного кирпича / В. И. Жаглин, Г. А. Арцыбашев // Строительные материалы: научно-технический и производственный журнал. — 2007. — № 12. — С. 4-6.
8. Жаглин В. И. Опыт производства газобетонных изделий на технологической линии с отечественным оборудованием / В. И. Жаглин, Г. А. Арцыбашев // Строительство, материаловедение, машиностроение: серия «Теория и практика производства и применения ячеистого бетона в строительстве»: Сб. науч. трудов. Вып. 4. — Днепропетровск: ПГАСА, 2009. — С. 122—127.
9. Филлипов Е. В. Перевод заводов силикатного кирпича на производство изделий из ячеистого бетона / Е. В. Филлипов, X.С. Воробьёв, И. Н. Гольцов, В. Ю. Алборов, А. Т. Крук, В. И. Жаглин // Строительные материалы: научно-технический и производственный журнал. — 1999. -№ 1.-С. 29-32.
10. Филиппов, Е. В. На отечественном оборудовании — по современной технологии / Е. В. Филиппов, Б. О. Атрачев, В. И. Жаглин, Г. А. Арцыбашев, Ю. В. Фунтиков, В. В. Ямчинов, А. В. Высочкин. // Строительные материалы: научно-технический и производственный журнал. — 2004. — № 3 — С.14.
11. СИЛИКАТэкс: Главный форум силикатчиков в Воронеже // Строительные материалы: научно-технический и производственный журнал. — 2015. — № 12. — С. 37-39.
12. Инженеры строительства Воронежской области: Биогр. сб. / Автор-составитель В. Л. Полевой. — Воронеж: Кварта, 2005—176 с. УДК 624 (470.324)(092) ББК 38 (2Рос-4Вор)г
13. Воронежская энциклопедия: В 2 т. / Гл. ред. М. Д. Карпачев. — Воронеж: Центр духовного возрождения Черноземного края, 2008. — Т.1: А-М.- 524с.,ил., карты.

Ссылки

1. Воронежский комбинат строительных материалов отмечает 50-летие
2. К 70-летию В. И. Жаглина
3. В Воронежских театре драмы чествовали лучших строителей области
4. Промышленные вести 23.12.2015
5. Скончался председатель совета директоров Воронежского комбината стройматериалов

1. ↑ Указ Президента Российской Федерации от 28.10.1994 г. № 2037 (рус.). Президент России. Проверено 19 января 2019.
2. ↑ ТОП 30 крупнейших производителей кирпича в России | (неопр.). remstroiblog.ru. Проверено 17 января 2019.
3. ↑ Высочкин А.В. Оборудование «Тяжмехпресс» для ячеистого бетона и силикатного кирпича (неопр.).
4. ↑ Способ полусухого формования сырца кирпича на прессе (неопр.). Проверено 16 января 2019.
5. ↑ Способ полусухого формования сырца кирпича на прессе (неопр.). Проверено 16 января 2019.
6. ↑ Механический пресс для полусухого формования сырца кирпича (неопр.). Проверено 16 января 2019.
7. ↑ Механический пресс для полусухого формования сырца кирпича (неопр.). Проверено 16 января 2019.
8. ↑ Механический пресс для полусухого формования сырца кирпича (неопр.). Проверено 16 января 2019.
9. ↑ Механический пресс для полусухого формования сырца кирпича в два этапа за один ход прессующего инструмента (неопр.). Проверено 16 января 2019.
10. ↑ Механический пресс для полусухого формования сырца кирпича в два этапа за один ход прессующего инструмента (неопр.). Проверено 16 января 2019.
11. ↑ Конвейерная линия для производства изделий из ячеистого бетона (неопр.). Проверено 16 января 2019.
12. ↑ Затонский Б.Н., Жаглин В.И., Шадский А.М., Арцыбашев Г.А. Еще один современный цех по производству автоклавного ячеистого бетона // Строительные материалы: научно-технический и производственный журнал. - 2013. - № 4. - С. 75-76. (неопр.).