Десульфура́ция (от де… и лат. sulphur — сера), обессе́ривание — физико-химические процессы, способствующие удалению серы из расплавленного металла. Производится после окончания периода кипения металла[1] и проходит в две стадии[2]:
Эффективными десульфураторами для ковшовой обработки чугуна являются оксид кальция, карбид кальция, сода[3].
Сернистые соединения в стали снижают её механическую прочность и свариваемость, а также ухудшают её электротехнические и антикоррозионные свойства. В случае, если не удалять серу из металлов, то при их кристаллизации и дальнейшем охлаждении будет наблюдаться выделение сульфида и закиси железа. Чистый FeS имеет температуру плавления 1190 °С, а оксисульфидный расплав имеет эвтектику с температурой затвердевания приблизительно равной 985 °С, что намного ниже температуры плавления металла (~ 1500 °С). Это способствует тому, что при кристаллизации сульфид и оксисульфид железа выделяется в жидком виде, что приводит к смачиванию твердого металла и образованию неметаллических пленок, снижающих прочность металла при температурах красного кипения (данное явление называется красноломкостью). Прочность стали также снижается и при низких температурах (до —30 °С)[4].
Для наиболее полного обессеривания металла необходимо соблюдение следующих условий[3]:
Данная страница на сайте WikiSort.ru содержит текст со страницы сайта "Википедия".
Если Вы хотите её отредактировать, то можете сделать это на странице редактирования в Википедии.
Если сделанные Вами правки не будут кем-нибудь удалены, то через несколько дней они появятся на сайте WikiSort.ru .