Вакуумная формовка, технология горячего вакуумного формования — это производство изделий из термопластичных материалов в горячем виде методом воздействия вакуума или низкого давления воздуха.
Эта методика применяется в основном при серийном производстве объёмных изделий из пластика, однако в ряде случаев может применяться и при единичных тиражах.
Принцип вакуумной формовки
Вакуумная формовка в сущности является вариантом вытяжки, при которой листовой пластик, расположенный над или под матрицей (инструментом формовки), нагревается до определенной температуры, и повторяет форму матрицы за счет создания вакуума между пластиком и матрицей.
Преимущества производства форм методом вакуумного формования
- толщины используемого пластика варьируются от 0,05 до 6 мм, а получаемые изделия могут быть до 5 м в диаметре;
- возможность ручной распалубки форм;
- малая стоимость матрицы;
- малая стоимость необходимых материалов для производства оборудования вакуумной формовки;
Применение
Материалы могут применяться самые различные: акрил и полистирол — прозрачный, молочный, цветной, АБС-пластик, ПВХ, ПЭТ, монолитный поликарбонат и пр. Стоит помнить лишь об отсутствии отрицательных углов. Имеется в виду, что все скосы, торцы изделия обязаны иметь угол от 90° и выше.
Подставки под продукцию, ложементы и стеллажи
Поскольку технология вакуумной формовки подразумевает тиражное производство, то изготовление пластиковых лотков, стеллажей и ложементов (вкладыш в упаковочную коробку, зеркально повторяющий форму изделия) имеет под собой абсолютно понятное экономическое обоснование.
Формовка осуществляется на специализированных вакуум-формовочных машинах, размер рабочего поля, к примеру может составлять 1000х750 мм. На этой площади можно расположить несколько изделий при соблюдении технологических расстояний между ними.
Формовочное оборудование снабжено вакуумным ресивером для формовки слаботекучих материалов, поточечный контроль теплового поля позволяет с высокой точностью выравнивать температуру прогрева материала по площади. Это позволяет формовать сложные габаритные изделия с хорошим качеством.
При определении цены большое значение имеет сложность формы, глубина формования, наличие внутренней подсветки в готовом изделии, сложность постобработки и обрезки.
Основные материалы, применяемые для термоформования — акрил, полистирол, АБС-пластик, ПВХ, ПЭТ. Толщина формуемого материала находится в диапазоне от 0,4 до 6 мм
Основные формуемые материалы
| Полимерный материал | Обозначение по ISO |
|---|---|
| Стандартный полистирол | PS |
| Ударопрочный полистирол | SB, HIPS |
| Блок-сополимер стирол-бутадиен-стирол | SBS |
| Лист из ориентированного полистирола | OPS, BOPS |
| Лист из вспененного полистирола | EPS, XPS |
| Сополимер стирола с акрилонитрилом | SAN |
| Сополимер акрилонитрила, полибутадиена и стирола (АБС-пластик) | ABS |
| Сополимер акрилового эфира, стирола и акрилонитрила | ASA |
| Непластифицированный поливинилхлорид | PVC-U |
| Пластифицированный поливинилхлорид | PVC-P |
| Лист из вспененного поливинилхлорида | EPVC |
| Полиэтилен высокой плотности | HDPE |
| Полиэтилен низкой плотности | LDPE |
| Лист из вспененного полиэтилена | EPE |
| Полипропилен | PP |
| Лист из вспененного полипропилена | EPP |
| Полиметилметакрилат | PMMA |
| Полиоксиметилен, полиацеталь | POM |
| Поликарбонат | PC |
| Лист из вспененного поликарбоната | EPC |
| Полиэфиркарбонат | PEC |
| Полифениленовый эфир | PPE |
| Полиамид | PA |
| Полиэтилентерефталат | PET |
| ПЭТ, практически некристаллический | |
| ПЭТ, аморфный | |
| ПЭТ, частично кристаллический (с нуклеацией) лист из ориентированного полиэтилентерефталата | (OPET) |
| Лист из вспененного полиэтилентерефталата | EPET |
| Полисульфон | PSU |
| Полиэфирсульфон | PES |
| Полифениленсульфид | PPS |
| Сополимер акрилонитрила/метакрилата/бутадиена | A/MMA/B |
| Ацетат целлюлозы | CA |
| Ацетобутират целлюлозы | CAB |
| Диацетат целлюлозы | (CdA) |
| Полиэфиримид | PEI |
| Термопластичные эластомеры (термоэластопласты) | TPE |
| Термопластичный полиолефиновый эластомер | TPO |
Литература
- D.E. Walsh, Do It Yourself Vacuum Forming for the Hobbyist, Workshop Publishing, Lake Orion, MI, 2002
- Soroka, W, "Fundamentals of Packaging Technology", IoPP, 2002, ISBN 1-930268-25-4
- Yam, K. L., "Encyclopedia of Packaging Technology", John Wiley & Sons, 2009, ISBN 978-0-470-08704-6
Ссылки
 | Для улучшения этой статьи желательно: |
Данная страница на сайте WikiSort.ru содержит текст со страницы сайта "Википедия".
Если Вы хотите её отредактировать, то можете сделать это на странице редактирования в Википедии.
Если сделанные Вами правки не будут кем-нибудь удалены, то через несколько дней они появятся на сайте WikiSort.ru .